套筒補償器安裝方式

　　通用套筒

　　1、套筒式補償器進行安裝時應妥善管理保管，防止因為日曬、雨淋及沙塵造成污染。

　　2、安裝過程中，應檢查補償器的型號、規(guī)格、設計是否一致，產(chǎn)品表面無可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的凸起、凹坑、嚴重腐蝕等缺陷。

　　3、一次性補償器進行成品總長度與樣品結(jié)果一致時，無需通過拉伸或壓縮。如果撓性主體上的安裝標志發(fā)生變化，應在安裝前進行調(diào)整。

　　4、雙向無推力補償器，要按示意圖如圖所示介質(zhì)研究方向進行安裝。當介質(zhì)是蒸汽時，要避免在補償器中形成氣鎖。為了能夠保證補償器兩個發(fā)展方向的補償量相等，設計時可以雙向補償器設計要通過布置在兩個固定點的中間。

　　5、與補償器兩端焊接的管段要有裂紋，焊后根據(jù)液壓試驗的要求進行焊接(壓力試驗時應將箱體兩端的螺栓填充緊固至無泄漏)。運行24小時后，填料室兩端的螺栓要重新擰緊。

　　6、為保證系統(tǒng)管道無橫向水平位移，僅沿軸向伸縮，在伸縮管側(cè)面可以安裝問題導向支架。當補償器兩側(cè)有軸向位移時，應在兩側(cè)安裝導向支架，以確保軸向位移不超過補償器偏心的正負(+-)度。

　　7、補償器的保溫材料防水工程結(jié)構(gòu)可與管道進行相同，但不能對伸縮段產(chǎn)生一種束縛力。

　　8、特殊情況面議。

　　新袖型

　　1、安裝補償器時，首先要檢查其規(guī)格是否符合訂單要求。

　　2、單向壓力補償器的滑套應安裝在工作介質(zhì)的流入端。

　　3、新的伸縮補償器和補償器兩端的焊接管段要開槽。焊后按驗收規(guī)范進行水壓試驗，壓力為工作壓力的1.5倍。如果在試壓過程中密封裝置發(fā)生泄漏，將螺栓均勻擰緊，直至無泄漏。

　　4、補償器沿管道中心線安裝，偏差大于1%，防止系統(tǒng)運行時摩擦壓力過大，影響以及密封材料性能。

　　5、導向滑動軸承應安裝在管道補償器附近，以防止側(cè)向位移。

　　6、注意環(huán)境保護進行滑動面，嚴禁碰傷或腐蝕。

　　7、雙向補償器的外套管應由固定支架支撐并與管道保持同心，兩側(cè)的補償距離應大致相同。

　　8、補償器可根據(jù)不同溫度下的長度安裝，無需預緊或預壓(>產(chǎn)品出廠時的長度)。

　　套筒補償器說明：套筒補償器又稱為管狀膨脹節(jié)和管道膨脹節(jié)。是熱流體管道的補償裝置，主要用于直線管道的輔助設備。適用于熱水、蒸汽和油脂介質(zhì)，熱膨脹可由滑套向外套的滑動運動補償。